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一、甘肃西南地区供气工程 |
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序号 |
事 项 |
内 容 |
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1 |
项目概况 |
1、建设单位：中国石油管道建设项目经理部。
2、建设地点：临夏州永靖县、东乡自治县、临夏市。
3、建设性质：新建。
4、项目建设规模及主要工程组成：甘肃西南地区供气工程起于永靖县刘化站围墙外2m处永靖县刘化站，经永靖县、东乡县，止于临夏市南龙镇临夏站围墙外2m处临夏站，线路整体呈东北至西南走向，全长63.49km，设计输量为1.12×108m3/a，设计压力6.3MPa，管径为φ219.1×6.3。沿线设置3个普通截断阀室，其中临夏站由昆仑燃气公司负责建设，环评已经临夏州环保局另行批复，不属于本工程验收范围。管道穿越洮河1次，穿越G213国道3次穿越在建折达公路2次。本工程于2010年2月26日开工建设，于2010年6月主体完工，于2011年11月8日投入试运行。
5、投资及环保投资落实情况：工程实际总投资11935万元，其中环保投资共计513.2万元，占总投资的比例为4.3%。 |
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2 |
环评文件编制单位 |
兰州大学 |
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3 |
环评文件批复情况 |
甘环自发〔2010〕6号，2010年2月2日。 |
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4 |
试生产批复情况 |
临州环便字〔2011〕13号，2011年7月28日。 |
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5 |
验收调查报告编制单位 |
中交第二航务工程勘察设计院有限公司 |
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6 |
污染防治措施
生态恢复措施
验收监测（调查）结果 |
一、生态环境影响
⑴工程占地方面，由于工程线路长度减少，临夏站场划出不属于本工程验收范围，工程临时占地减少7.6954ha，永久占地减少1.0072ha，对生态环境的影响比环评阶段要小。
⑵目前本工程影响区地表已基本得到平整，恢复了原貌，土壤结构基本趋于稳定；在管道施工完成后的第二年，沿线的农田即已恢复耕种，长势较好，但管道占用沿线的植被恢复，要略比以前差，说明管沟的开挖、回填覆土及恢复状况尚需要一定的时间修复。
⑶对管道路由、管道穿越方式进行了合理优化，最大限度控制了施工作业范围，减轻了对生态环境及水土流失的影响。
⑷通过依托已有道路、合理安排施工方式和利用自然地形，使施工土石方得到充分利用，做到取弃土平衡。现场调查及卫星影像解译统计结果表明管道沿线扰动区域内植被恢复状况较好。
⑸植被恢复措施得到落实，沿线植被恢复效果较好，对野生动物的影响，也随着施工期的结束而逐渐消除。
工程采取的生态环境保护与水土保持措施是有效的，符合环评报告书及其批复意见、设计的要求，对于减少土地占用、减少土壤扰动和植被破坏，防止水土流失起到了积极而有效的作用，达到了保护环境的目标。环境影响程度在可以接受的范围之内，而且建设期的不利环境影响已经逐渐减缓。
二、水环境影响
施工期：施工期产生的废水主要来自施工时施工人员产生的生活污水。管道安装完成后的清管试压采取空气和水的方式，部分采取水试压的管道将排放少量废水。清管试压水采用无腐蚀性清洁水进行分段试压，试压用水重复利用，试压后排水主要为泥沙、铁锈等，试压废水产生量较小经收集进行沉淀处理后排放。通过各种环保措施的落实，施工期间未发生水污染和环境影响投诉事件。
运行期：管道运行期，沿线三个普通阀室无需人员值守，临夏站调整不属于本工程验收范围。
竣工验收期间于2012年10月对管道穿越洮河河段进行水质监测，监测结果表明洮河管道穿越处地表水环境质量良好指标pH、COD、SS、石油类指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的III类标准。
管道沿线分布有4处水源保护区：
东乡县九眼泉水源保护区，在水源保护区外，管线距离二级保护区约650m。永靖县刘家峡水库水源保护区，管线穿越陆域二级保护区； 2012年10月对该水源地水质进行监测，结果表明，各项指标本满足《地下水环境质量标准》(6B/T14848-93)Ⅱ类水质标准要求。
永靖县刘家峡水源保护区，管线穿越陆域二级保护区，2012年10月对该水源地水质监测，监测结果表明刘家峡水源地水质满足《地表水环境质量标准》(6B3838-2002)Ⅱ类水质标准，水源保护区水质较好。
永靖县刘化水厂水源保护区，管线在水源保护地之外，距离二级陆域保护区约450m；2012年10月对该水源地水质监测，结果表明刘化水厂水源地水质满足《地表水环境质量标准》(6B3838-2002)Ⅱ类水质标准，水源保护区水质较好。
东乡县尕西塬水源保护区，管线在水源保护地之外，距离二级保护约8.5km；根据临夏州环境监测站提供2011年6月监测数据，结果表明东乡县尕西塬水源地水质满足《地表水环境质量标准》(6B3838-2002)Ⅱ类水质标准，水源保护区水质较好。
三、声环境影响
工程施工期噪声主要由施工机械、车辆产生，在施工过程中，对管道沿线200m范围内村庄会产生一定程度的噪声影响，但由于管道在局部地段的工期较短，一般为1~2周，又在施工期间避免了夜间施工，同时作好了与当地村民的及时沟通。
本工程3个普通阀室基本没有高发声设备，也无人员值守，几乎不产生噪声。
监测结果表明，分输阀室场界四周场界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的1类标准限值要求。
管道沿线环境敏感点祁家、山根村、大路沟、古城监测结果表明：监测点均能满足《声环境质量标准》(GB 3096-2008)一类标准。
四、固废处理措施
工程施工期间土石方挖填平衡，无弃土问题。
3个普通阀室无人员值守，正常运营不产生固体废物。维修时换下的废物由维修队带走。
根据现场调查，施工单位认真落实各项环保措施，在施工期间没有发生因固体废物处置不当造成环境污染和环境纠纷。
项目营运期对周边环境不产生固体废物影响。
五、环境空气
本工程在施工期间，按要求采取了有效的大气防治措施，对周围环境影响较小。通过公众意见调查，没有发现环境污染事故和环境影响投诉事件。
根据2012年9月进行了本项目环境空气质量现状监测调查。管道项目建设对项目建设地点周围大气环境的影响不大。阀室周围无组织排放监测结果表明，正常情况阀室运行不产生总烃大气污染影响。 |
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8 |
公众意见调查 |
公众调查结果表明，公众对该管道项目促进经济发展和环境保护工作，表示满意并给予了肯定。
被调查者的主要建议是加强生态恢复，防止水土流失。总体而言建设单位和管理部门对项目的环保工作很重视，同时也得到了公众的认可。公众参与调查期间，验收报告编制单位走访了临夏州政府信访办，并与信访办工作人员进行座谈交流，本项目建设期间未有人员上访投诉。 |
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二、中国石油兰州润滑脂厂聚 a-烯烃合成油（PAO）装置扩能改造项目 |
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序号 |
事 项 |
内 容 |
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1 |
项目概况 |
1、建设单位：中国石油兰州润滑脂厂。
2、建设地点：兰州市西固区兰州石化公司炼油厂东南侧。
3、建设性质：改扩建。
4、项目建设规模及主要工程组成：中国石油兰州润滑脂厂聚 a-烯烃合成油（PAO）装置扩能改造项目保留聚合、中和单元，对制约扩产的瓶颈加氢和减压蒸馏单元进行扩能改造。项目建设的工程内容为装置的加氢和蒸馏单元，其他部分保留不变。项目扩建装置的合成油加氢处理能力为 5000t/a，产品方案包括：PAO 04 1000t/a；PAO 10 2000t/a；PAO 20 2000t/a；拔头油1196t/a。
5、投资及环保投资落实情况：项目实际总投资2857.47万元，其中环保投资156万元。环保投资占总投资的5.5%。 |
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2 |
环评文件编制单位 |
中国石化集团宁波工程有限公司 |
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3 |
环评文件批复情况 |
甘环评发〔2011〕64号，2011年4月11日。 |
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4 |
试生产批复情况 |
兰环建发〔2011〕102号，2011年11月30日。 |
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5 |
验收监测报告编制单位 |
省环境监测中心站 |
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6 |
污染防治措施
生态恢复措施
验收监测（调查）结果 |
一、废气
加氢反应尾气：送兰州石化分公司瓦斯气管网作为燃料，不外排。各加热工段加热炉燃烧废气：采用瓦斯气作为燃料。
（1）有组织排放废气
根据验收监测，中和工段、一段加氢工段、二段加氢工段、常压蒸馏及减压蒸馏工段各加热炉排放废气烟尘排放浓度满足《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)三级标准限值。
（2）无组织排放
根据验收监测，无组织排放非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297--1996）三级标准限值要求。
二、废水
水解、隔油排水和减压塔油水分离器排水：废水依托兰州石化分公司现有装置处理。生活污水：技改后不新增劳动定员，生活污水量不新增，送至石化公司污水处理厂处理。
验收监测期间，项目所依托的石化污水处理厂生活污水处理装置出口和石化污水处理厂炼油污水装置出口各监测项目pH 、CODcr、BOD5、石油类日均浓度值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准限制要求。
三、噪声
各类泵等机械噪声：选用低噪声设备，减振、消声等措施。
项目处于兰州石化分公司，属于厂中厂，未进行噪声监测。
四、固废
中和单元产生的过滤废渣（主要成分为白土和氢氧化钙）：送中国石油兰州润滑脂厂阴洼沟工业渣场填埋处置；自项目运行以来未产生聚合单元冲渣废水水解沉淀固废。废催化剂：厂家回收。 |
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7 |
总量控制 |
环评批复总量控制指标SO2，验收监测SO2未检出，满足环评批复总量控制指标要求。 |
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8 |
公众意见调查 |
100%的被调查对象对项目的环保工作表示满意或基本满意。 |
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三、兰州蓝星化工有限公司20万t/a甲醇技改工程 |
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序号 |
事 项 |
内 容 |
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1 |
项目概况 |
1、建设单位：兰州蓝星化工有限公司。
2、建设地点：兰州市西固区新城乡河口南原煤气厂厂区内。
3、建设性质：技改。
4、项目建设规模及主要工程组成：本项目利用涩宁兰天然气资源，在原厂区内建设20万t/a甲醇生产项目。项目在充分利用现有设施的基础上，新建压缩厂房、天然气转化、甲醇合成、甲醇精馏、中间罐区和成品罐区。本技改工程于2010年4月建成并投入试生产。
5、投资及环保投资落实情况：项目实际总投资53577.8万元，其中环保投资3297.7万元，占项目投资的6.2%。 |
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2 |
环评文件编制单位 |
甘肃省环境科学设计研究院 |
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3 |
环评文件批复情况 |
甘环评发〔2005〕48号，2005年8月9日。 |
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4 |
试生产批复情况 |
兰环发〔2012〕181号，2012年10月8日。 |
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5 |
验收监测报告编制单位 |
省环境监测中心站 |
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6 |
污染防治措施
生态恢复措施
验收监测（调查）结果 |
一、废气
天然气转化放空气及事故放空气、甲醇膨胀气、甲醇驰放气、甲醇精馏塔放空气等各类放空气及工艺废气：全部送往火炬系统。
厂界无组织排放废气中甲醇、颗粒物浓度均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2标准限值要求。
锅炉废气：3台65t燃烧锅炉，根据兰州市大气污染防治要求，正在进行改造（高效煤粉锅炉）。锅炉部分从本次验收剥离出去，由兰州市环保局单独批复、验收。兰环发〔2013〕86号，2013年7月11日。
二、废水
生产、生活污水：经污水处理站处理达标后，经9号管线通过封闭管道进入兰州市污水全收集管网，再送往西固区污水处理厂。污水处理站出口安装在线监测设施。生产冷却水、后期雨水：经10号管线排入厂外明渠进入兰州市污水全收集管网，再送往西固区污水处理厂。出口安装在线监测设施。
1、废水处理站废水
（1）废水处理站废水处理量为7.7m3/h。实际处理能力130m3/h。
（2）废水处理站处理后的废水中pH、COD、BOD5、氨氮、悬浮物均符合《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中一级标准限值要求。
（3）废水处理站对主要污染物的去除效率分别为COD97.0 %、BOD98.2%、氨氮66.5%、悬浮物84.2%。
2、清净下水外排水
（1）清净下水外排水8.5m3/h。
（2）清净下水外排水中pH、COD、BOD5、氨氮、悬浮物、石油类均符合《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中一级标准限值要求。
三、噪声
各类泵等机械噪声：选用低噪声设备，减振、消声等措施。
共布设10个噪声监测点位。昼间3个东侧点位及1个北侧点位未超标，其他点位厂界噪声超过GB12348－2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》二类标准限值要求，夜间10个点位均超标。距厂界最近的约300米处的噪声敏感点噪声满足区域环境噪声标准限制要求。
四、固废
废催化剂：送回生产厂家回收。活性污泥：脱水后送渣场。
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7 |
总量控制 |
外排清净下水，排放量为61200m3/a，其中COD为3.25t/ a、BOD5为1.03t/a、悬浮物为0.49t/a、氨氮0.157t/a、石油类为0.005 t/a、甲醇为0.011 t/a。其中废水排放量、COD、BOD5、悬浮物、甲醇排放总量均未超环评批复总量指标。 |
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8 |
公众意见调查 |
100%的被调查对象对项目的环保工作表示满意或基本满意。 |
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四、酒泉钢铁（集团）有限责任公司5#、6#捣固焦炉建设工程 |
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序号 |
事 项 |
内 容 |
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1 |
项目概况 |
1、建设单位：酒泉钢铁（集团）有限责任公司。
2、建设地点：酒泉钢铁（集团）有限责任公司焦化厂内。
3、建设性质：改扩建。
4、项目建设规模及主要工程组成：本项目主要建设2×55孔TJL5550D型焦炉，配套建设140t/h干熄焦装置，年产冶金焦110万吨/年。厂区主体工程主要包括备煤车间、炼焦车间、筛焦工段、化产车间等。项目整体配套建设除尘设施13台（套）和酚氰废水处理站等主要环保设施。该项目于2010年4月开工建设，2013年4月投入试生产。
5、投资及环保投资落实情况：项目实际总投资65262万元，其中环保投资11308万元，环保投资占总投资的17.33%。 |
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2 |
环评文件编制单位 |
西北矿冶研究院 |
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3 |
环评文件批复情况 |
甘环开发〔2009〕120号，2009年8月25日。 |
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4 |
试生产批复情况 |
嘉环字〔2013〕123号，2013年4月2日。 |
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5 |
验收监测报告编制单位 |
省环境监测中心站 |
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6 |
污染防治措施
生态恢复措施
验收监测（调查）结果 |
一、废气
备煤过程中产生的粉尘；装煤、推焦过程产生的烟粉尘、SO2、NOX、H2S、NH3、苯可溶物、苯并[a]芘、酚类等污染物，炼焦炉加热烟气中的SO2、NOX，干熄焦、筛贮焦过程产生的烟粉尘，脱硫再生塔尾气中的H2S、NH3，硫铵干燥尾气中的烟粉尘、NH3，粗苯管式炉尾气中的烟粉尘、SO2，装置逸散无组织排放废气：在备煤车间、炼焦车间安装布袋除尘器；脱硫再生塔安装尾气洗涤塔；硫铵干燥装置安装旋风+水域除尘器，共计安装13台（套）除尘器。
（1）有组织排放废气
根据验收监测，推焦烟气地面除尘站烟粉尘、SO2排放浓度均符合《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表4中的标准限值要求，平均除尘效率为98.85%。NOX、氰化氢、苯、苯并[a]芘排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中的标准限值要求。氨、硫化氢排放速率均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2中的标准限值要求。
5#、6#炼焦炉加热烟气烟粉尘、SO2、NOX排放浓度均符合《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表4中的标准限值要求。
筛贮焦及焦转运站除尘器烟粉尘排放浓度符合《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表4中的标准限值要求，除尘效率为97.86%。
脱硫再生塔尾气中硫化氢、氨，硫胺干燥尾气中氨、烟粉尘排放浓度均符合《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表4中的标准限值要求，其中硫胺干燥除尘器除尘效率为99.90%。
（2）颗粒物无组织排放
根据验收监测，5#、6#焦炉顶无组织排放废气中颗粒物、硫化氢、氨、苯并[a]芘和苯可溶物最大排放浓度均符合《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7中的标准限值要求。
酚氰废水处理厂无组织排放废气中硫化氢、氨最大排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中的标准限值要求。
厂界无组织排放废气中硫化氢、氨、颗粒物、SO2、NOX、氰化氢、酚类、苯和苯并[a]芘均符合《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7中的排放限值要求。
二、废水
生产废水：炼焦工段上升管水封水、备煤筛焦车间地坪冲洗水、干熄焦水封槽排水、蒸氨废水、煤气预冷塔排水、各工段油槽分离水及放空液、脱硫再生器尾气洗涤塔排水、硫铵离心机冲洗水、终冷塔煤气冷凝水、粗苯工段水封水、化产车间泵轴冷却水、化产车间地坪冲洗水。设备冷却水、工艺冷却水等相对清洁的废水用于各车间补充回用水，剩余废水统一送至酒钢公司酒钢公司污水处理厂集中处理后回用；炼焦工段上升管水封水、煤气预冷塔排水、各工段油槽分离水及放空液、终冷塔煤气冷凝水送蒸氨塔处理后再送入酚氰处理站进行处理全部回用，酚氰处理站采用厌氧－缺氧－好氧（A-A-O）的内循环工艺流程。
生活污水：经化粪池处理后通过地下管网进入酒钢公司污水处理厂集中处理后回用。
根据验收监测，酚氰废水处理站出口pH、CODcr、总磷、氨氮、BOD5、SS、挥发酚、总氮、石油类、硫化物、氰化物、苯、多环芳烃和苯并[a]芘均满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表1中间接排放要求。
酒钢公司污水处理站总排口pH值、CODcr、总磷、氨氮、BOD5、SS、挥发酚、总氮、硫化物、石油类、动植物油和阴离子表面活性剂均满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表1中间接排放要求。
三、噪声
粉碎机、除尘器风机、共振筛、水泵、冷却塔等机械噪声：尽量选用低噪声设备，对产噪设备安装减隔声、减震装置；对发电机组安装隔音操作室等。
根据验收监测，7个厂界噪声监测结果昼间、夜间噪声均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。
四、固废
备煤除尘系统回收的煤尘、干熄焦除尘系统回收的焦粉、冷鼓工段产生的焦油渣、蒸氨塔产生的沥青渣、粗苯工段产生的洗脱苯渣、脱硫工段产生的脱硫废液、污水处理站产生的活性污泥：均返回生产工艺。
生活垃圾：运往垃圾填埋场填埋。 |
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7 |
公众意见调查 |
100%的被调查对象对项目的环保工作表示满意或基本满意。 |
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8 |
总量控制 |
根据验收监测，按监测期间生产工况及有效运行时间（干熄焦按340d计算，其他污染源按365d计算）计，该项目烟（粉）尘排放总量为99.20t/a；二氧化硫排放总量为478.66t/a；苯并[a]芘排放总量为0.00088t/a。其中烟（粉）尘、苯并[a]芘年排放量均低于环评批复要求。
评估中心对验收监测总量超过环评批复总量问题进行技术论证。根据评估中心《关于“酒泉钢铁（集团）有限责任公司5#、6#捣固焦炉建设工程废气和二氧化硫排放量变化情况”的说明》（甘环评估发〔2009〕423-1号）：
一、废气量增大
一是设计燃料结构变化，导致废气量大幅度增加。二是焦炭结焦时间比环评预测时间缩短。三是燃烧废气经烟囱排放时配入一定量的空气。
二、SO2排放浓度增大
装煤除尘工艺改进。酒钢投资800万元建设了一套焦炉装煤荒煤气回收系统，有效解决了焦炉炉顶无组织排放的问题，同时造成了有组织SO2排放浓度增大。
根据监测结果，区域SO2小时值和日均值均小于预测值，说明项目增加的SO2在预测范围内，对区域的影响较小。
结论：
酒钢公司5#、6#捣固焦炉由于燃料结构变化和部分环保措施设计变更，导致SO2总量超过环评批复总量指标。但从实际调查分析看，设计变更减轻了无组织排放的污染，而且有利于提高炉煤气和焦炉煤气的优化利用。该项目变化是合理的，增加的SO2排放量从环境的角度是可接受的。
根据本次监测结果，SO2排放总量超过环评批复总量指标400.44t/a，经嘉峪关市环保局同意，并征得厅总量处同意，可从该公司SO2削减量中调剂。 |
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五、中国水电建设集团崇信发电有限责任公司2＃机组脱硝工程 |
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序号 |
事 项 |
内 容 |
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1 |
项目概况 |
1、建设单位：中国水电建设集团崇信发电有限责任公司。
2、建设地点：平凉市崇信县锦屏镇。
3、建设性质：技改。
4、项目建设规模及主要工程组成：中国水电建设集团崇信发电有限责任公司2＃机组脱硝工程按照环保部《关于甘肃崇信电厂（2×600兆瓦）工程竣工环境保护验收意见的函》（环验〔2007〕347号）中“六、按计划完成脱硝系统建设，取消脱硫系统烟气旁路，增设2500立方米事故池，上述工程完成后及时办理环保验收手续”的具体要求建设。主要建设内容包括氨区、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、氨逃逸检测控制系统、锅炉引风机改造等。2＃机组脱硝工程于2012年3月20日开工建设，2013年6月25日竣工，2013年7月4日投入试运行。主体工程由环保部于2011年12月5日进行了验收（环验〔2011〕347号）。
5、投资及环保投资落实情况：工程实际总投资7000万元，其中自筹资金6700万元，环保专项补助资金300万元。 |
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2 |
环评文件编制单位 |
北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司 |
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3 |
环评文件批复情况 |
甘审〔2010〕293号，2010年9月16日 |
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4 |
试生产批复情况 |
平环开函字〔2013〕43号，2013年7月4日 |
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5 |
验收监测报告编制单位 |
省环境监测中心站 |
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6 |
污染防治措施
生态恢复措施
验收监测（调查）结果 |
一、废气
锅炉烟气：脱硝改造工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺，SCR脱硝设施布置在锅炉空预器与电除尘器间连接烟道上方，下方布置送风机和一次风机，使用液氨为还原剂。脱硝设施进、出口安装了烟气在线连续监测装置。
2＃发电机组烟气NOx进口浓度均值544 mg/m3，经SCR脱硝装置处理后，总排口NOx排放浓度68mg/m3，低于《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中限值要求；脱硝效率为87.5%，达到环评要求大于80%的要求。
氨：液氨通过槽车运送到氨区，通过卸料压缩机卸载到液氨储罐中。停炉或SCR启动前，用氮气吹扫整个系统，保证整个系统不会形成氨气/空气爆炸气体，氮气吹扫和紧急排放的氨气排入氨气稀释罐中，经水吸收后排入氨站废水池，中和处理后进入电厂的工业废水处理系统处理。氨罐区安装氨气泄露监测报警装置4套。
氨罐区四周氨无组织排放氨浓度日最大值为0.239 mg/m3，低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求。
二、废水
事故废水：氨罐周围设有围堰、事故水池及配套泵、管线，围堰容积294m3，事故水池总容积2500m3，事故废水收集后排放至事故水池。能够满足一次消防水及喷淋水的储存。
三、固废
废催化剂：由催化剂供应商回收进行再生利用。电厂建设临时堆存场。 |
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7 |
总量控制 |
本期工程运行后，2＃发电机组NOx年排放量666t，消减量4026t。 |
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8 |
公众意见调查 |
100%的被调查对象对项目的环保工作表示满意或基本满意。 |
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六、靖远第二发电有限公司7＃机组新增脱硝、燃烧器改造工程 |
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序号 |
事 项 |
内 容 |
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1 |
项目概况 |
1、建设单位：靖远第二发电有限公司。
2、建设地点：白银市平川区。
3、建设性质：技改。
4、项目建设规模及主要工程组成：靖远第二发电有限公司现有4台机组，分别编号为5＃、6＃、7＃、8＃机组。6＃机组新增脱硝、燃烧器改造工程由我厅委托白银市环保局于2013年1月份进行了阶段性验收。5＃新增脱硝、燃烧器改造工程拟于今年年底前建成并通过验收，6＃机组新增脱硝、燃烧器改造工程拟于2014年6月前建成。7＃机组新增脱硝、燃烧器改造工程主要建设内容包括锅炉燃烧器改造和烟气脱硝装置（氨区、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、氨逃逸检测控制系统等）。7＃机组新增脱硝、燃烧器改造工程于2012年9月开工建设，2013年7月31日竣工，随后进行了调试及分步试运行。
5、投资及环保投资落实情况：工程实际总投资6159万元，其中自筹资金6011.18万元，环保专项补助资金147.82万元。 |
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2 |
环评文件编制单位 |
甘肃省环境科学设计研究院 |
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3 |
环评文件批复情况 |
甘环评表字〔2012〕6号，2012年1月19日 |
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4 |
试生产批复情况 |
市环函发〔2013〕114号，2013年8月14日 |
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5 |
验收监测报告编制单位 |
省环境监测中心站 |
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6 |
污染防治措施
生态恢复措施
验收监测（调查）结果 |
一、废气
锅炉烟气：7＃机组脱硝改造工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺，使用液氨为还原剂。脱硝设施进、出口安装了烟气在线连续监测装置。燃烧器改造是对原四角布置摆动直流燃烧器及燃烬风改造，并形成一套完成的Hybrid ROFA改造系统，降低氮氧化物浓度。
7＃发电机组烟气NOx进口浓度均值375 mg/m3，经SCR脱硝装置处理后，总排口NOx排放浓度60mg/m3，低于《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中限值要求；脱硝效率为83.3%，达到环评要求大于80%的要求。
氨：液氨通过槽车运送到氨区，通过卸料压缩机卸载到液氨储罐中。停炉或SCR启动前，用氮气吹扫整个系统，保证整个系统不会形成氨气/空气爆炸气体，氮气吹扫和紧急排放的氨气排入氨气稀释罐中，经水吸收后排入氨站废水池，中和处理后进入电厂的工业废水处理系统处理。氨罐区安装氨气泄露监测报警装置8套。
氨罐区四周氨无组织排放氨浓度日最大值为0.205 mg/m3，低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求。
二、废水
事故废水：氨罐周围设有围堰、事故水池及配套泵、管线，围堰容积188m3，事故水池总容积27m3（附加废水处理储池3×200 m3），事故废水收集后排放至事故水池及废水储池。能够满足一次消防水及喷淋水的储存。
三、固废
废催化剂：由催化剂供应商回收进行再生利用。电厂建设临时堆存场。
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7 |
总量控制 |
本期工程运行后，7＃发电机组NOx年排放量412t，消减量2055t。 |
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8 |
公众意见调查 |
100%的被调查对象对项目的环保工作表示满意或基本满意。 |
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七、甘肃新周煤业有限责任公司新周煤矿改扩建工程 |
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序号 |
事 项 |
内 容 |
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1 |
项目概况 |
1、建设单位：甘肃新周煤业有限责任公司。
2、建设地点：平凉市崇信县新窑镇周家寨村。
3、建设性质：改扩建。
4、项目建设规模及主要工程组成：新周煤矿为生产矿井，1982年建井投产。地面建设工业场地、工业建筑、辅助生产厂房、库、棚及生产调度、办公楼等设施，矿井-采区生产系统已形成，本次改扩建工程是对影响矿井安全生产的矿建工程、设备设施进行改造完善，对矿井720水平（二采区）进行开拓延深，并选用先进设备，优化井下开拓部署，提高矿井生产能力和安全装备水平。新周煤矿井田共布置两个开采水平：第一水平标高1060m，第二水平标高720m。矿井开拓方式为斜井开拓，现有工作面采用走向长壁炮采长钢梁放顶采煤方法。矿井生产能力60万t/a，服务年限22.4年。
5、投资及环保投资落实情况：工程实际总投资9103.4万元，其中环保投资210万元，占总投资的2.3%。 |
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2 |
环评文件编制单位 |
省环境科学设计研究院 |
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3 |
环评文件批复情况 |
甘环自发〔2009〕96号，2009年10月14日 |
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4 |
试生产批复情况 |
平环评发〔2011〕81号，2011年12月6日 |
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5 |
验收调查报告编制单位 |
天津市环境评价中心 |
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6 |
污染防治措施
生态恢复措施
验收监测（调查）结果 |
一、生态环境影响
为减少因施工造成的植被破坏及水土流失，采取了对进场施工人员进行生态环境及植物资源保护的宣传教育工作，并强化施工管理，制定了严格的规章制度，严禁随意破坏陆生植物；施工中严格界定了工程用地范围。尽量减少施工占地、保护植被等方面实施了各项生态环境保护措施。根据项目区新增水土流失的特点和危害程度，以及建设项目对环境功能的要求，重点治理了矸石堆储区、新矸石堆储区以及采空区。
工程采取的生态环境保护与水土保持措施是有效的，符合环评报告书及其批复意见、设计的要求，对于减少土地占用、减少土壤扰动和植被破坏，防止水土流失起到了积极而有效的作用，达到了保护环境的目标。环境影响程度在可以接受的范围之内，而且建设期的不利环境影响已经逐渐减缓。
二、水环境影响
矿井涌水：目前矿区对疏干水及生活污水的处理方式较《环评报告书》中的要求均有所改变。环评阶段提出采用混凝、沉淀、砂滤吸附、消毒工艺处理矿井涌水。而在实际建设过程中，企业采用了洛阳大泉水处理设备有限公司的中空纤维超滤膜（UF）系列净化水设备处理矿井疏干水，该设备利用膜分离技术处理矿井涌水。平凉市环境监测站对矿井涌水监测结果表明，处理后的矿井涌水水质能达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表1、表2标准限值的要求。
生活污水：
①施工期
工程施工中的各类运输装卸汽车等机械进行集中清洗和排放，洗涤废水集中收集后经自然沉淀，全部回用于场地洒水降尘。生活污水主要来自施工人员炊事、洗漱及粪便的排放，日产生量约2.56m3/d。据本次验收调查，炊事和洗漱产生量较小，全部就地泼洒降尘。施工期粪便采取了修建防渗旱厕1处，由附近村民清掏堆农家肥使用的处理措施。
②运营期生活废水
工程运营期生活污水主要来自炊事、洗漱及粪便的排放。饮食泔水产生量极少，定期由附近村民外运拉走。运行期间宿舍楼使用水冲厕所，生产区粪便采取了修建防渗旱厕1处，采取定期由附近村民清掏堆农家肥使用的处理措施。环评阶段提出生活污水经化粪池处理后最终排入工业场地附近的黑河，扩建完成试运行后发现由于矿区职工较多，生活污水经化粪池预处理后，再经一体化污水处理系统处理（处理规模80m3/d）。
平凉市环境监测站对生活污水监测结果表明，处理后的生活污水水质基本能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准。
三、声环境影响
⑴施工期
①噪声源控制方案
选用了符合国家有关标准的施工机具和低噪声设备，并针对强声源安装了控噪装置；加强设备的维修和保养，保持机械润滑，降低运行噪声；对震动较大的机械设备使用基座减震降低噪声；避免夜间施工，禁止高噪声机械夜间22:00～8:00运行；合理安排车辆运行时间，夜间减少施工车流量等。
②施工人员保护方案
对强噪声源作业面和流动施工机械操作人员佩带了噪声防护耳塞或耳罩。
⑵运营期
选用自带消声箱的风机，降低风机噪声；加强运煤车辆管理，保障道路畅通；合理安排车辆运行时间，减少夜间车流量；加强设备的维修和保养，保持机械润滑，降低运行噪声。强噪声源机械操作人员佩带噪声防护耳塞或耳罩。
平凉市环境监测站的监测结果表明，除厂界北侧昼间监测结果超标，其余各监测点噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类标准限值要求。
四、废气处理措施
⑴施工期
选用符合国家卫生标准的施工机械和运输工具；水泥、砂石、弃土等运输及装卸过程加盖蓬布等封闭操作；运输道路和工区及时清扫，定期洒水；机械、车辆定期检查及维修保养，减少污染物排放量等。
⑵运营期
全年热水供应和冬季供暖分别采用一台1.4MW热水锅炉，锅炉属于机械通风式锅炉，配备湿法脱硫除尘器，处理后烟气由一根30m烟囱排放。
对运煤车辆采取加盖蓬布等封闭操作方式。对运输道路和工区进行定期清洁，配备了一辆洒水车定时洒水，同时对车速进行限制。
减少储煤场无组织排放所采取的措施有：堆煤场四周建设防风抑尘网，高6m；保证足量煤炭外销，减少煤炭堆存；定期洒水，保持煤堆表面一定的湿度，减少大风天气下起尘量；原煤堆高不得超过5m，面积不得超过储煤场占地面积；堆场定期清扫。
施工期间没有发生环境空气污染事件。根据平凉市环境监测站验收监测结果，新周煤矿无组织粉尘排放浓度均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表5的排放限值要求。锅炉废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准。
五、固废处理措施
⑴施工期处置措施
施工期固体废弃物主要为掘进矸石和施工人员生活垃圾。
施工期掘进矸石实际总产生量约6.0万m3，部分用作工业场地平整及修筑道路，剩余矸石运至矸石场堆存。
经本次调查，工程施工建设期18个月，高峰期施工人员200人，共产生生活垃圾约36t。共设置垃圾桶6个，采取集中收集后每周两次定期袋装清运至垃圾场的处理措施。
⑵运营期处置措施
生产期矸石主要为人工选矸产生的矸石及掘进岩石，产生量为34320t/a，其中1.58万m3用于填充塌陷区，其余运至矸石场堆存。工程运行期产生生活垃圾约100t/a，目前工业场地办公生活区产生的生活垃圾在矿区空地堆存，定期集中清运至就近垃圾场。产生量约400t/a的锅炉燃煤炉渣集中储存于锅炉房西侧空地，前期有部分炉渣用于矿区道路修筑，大部分最终将与剥离矸石一起回填矿井采空区。污水处理站污泥与化粪池和旱厕粪便一同外运作为肥料。矿井涌水沉渣现阶段采取清掏后在煤场进行露天晾晒，晾晒后作为煤粉外售。生活垃圾运至垃圾填埋场填埋。
根据调查，工程在施工期和试运行期间，对各类固体废弃物采取了较为完善的处理措施。本项目产生的固体废弃物未造成破坏景观、污染空气、土壤和水体的环境污染事件。 |
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7 |
公众意见调查 |
公众调查结果表明，公众对该管道项目促进经济发展和环境保护工作，96%的公众表示满意，4%的公众持无所谓态度。 |
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八、华能华家岭风力发电有限公司华能通渭华家岭49.5兆瓦风电场工程 |
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序号 |
事 项 |
内 容 |
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1 |
项目概况 |
1、建设单位：华能华家岭风力发电有限公司。
2、建设地点：定西市通渭县华家岭乡。
3、建设性质：新建。
4、项目建设规模及主要工程组成：本工程装机容量49.5MW的风电机组，包括24台单机容量为2MW和1台单机容量为1.5MW的风力发电机组、25台35kV箱式变电站、1座110kV升压站以及配套的地埋电缆及架空线路。风电场集控光缆与35kV架空线路同杆架设，采用架空线路和电缆直埋相结合的布设方式，架空线路总长20.0km，电缆直埋总长1.0km。工程永久占地12.05hm2，包括风机区、集电线路区、集控中心和厂区道路等。工程场地主要布置有风电机组、监控中心和110KV升压站。集控中心南部布置管理生活区，北部则为110kV升压变电所。管理生活区，包含有综合楼、检修车间、水泵房、车库、油品库及门房等，设置环形场内道路，路宽4.0m，与进场对外道路相连，道路两侧均有绿化带。泵房及120m3消防水池均为地下式钢筋混凝土结构。110kV升压变电所总长75m，宽60m，西侧布置110kV室外配电装置及无功补偿装置；东侧布置室外主变压器场、35kV开关柜、低压配电室、蓄电池室、二次盘柜室、事故油池，预留二期设备接入。项目公用工程主要包括施工期及运营期的电源布置、给排水、供热采暖。实际建设中集控中心污水处理措施变更为，建设30m3化粪池，定期由当地环卫部门清运，污水不外排，未对环境产生不良影响。其余工程建设基本采用了工程初步设计所提供的方案。
5、投资及环保投资落实情况：工程实际总投资39169.53万元，其中环保投资631.36万元，占总投资的1.6%。 |
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2 |
环评文件编制单位 |
兰州大学 |
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3 |
环评文件批复情况 |
甘环评发〔2011〕66号，2011年10月11日 |
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4 |
试生产批复情况 |
定环发〔2013〕233号，2013年1月20日 |
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5 |
验收调查报告编制单位 |
省环境工程评估中心 |
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6 |
污染防治措施
生态恢复措施
验收监测（调查）结果 |
一、生态环境影响
工程建设过程中严格控制施工作业范围，风场道路尽量利用已有道路，减少占地；施工结束后，对建设期临时占地已进行了平整清理，基本恢复了地表原貌。工程采取的生态环境保护与水土保持措施是有效的，符合环评报告书及其批复意见、设计的要求，对于减少土地占用、减少土壤扰动和植被破坏，防止水土流失起到了积极而有效的作用，达到了保护环境的目标。环境影响程度在可以接受的范围之内，而且建设期的不利环境影响已经逐渐减缓。
二、水环境影响
施工期生活废水利用旱厕堆肥，产生的生活废水得到了合理利用；运营期生活污水经化粪池收集处理后，由当地环卫部门定期清运。项目的建设及运营未对水环境造成影响。
三、声环境影响
施工期生产作业主要集中在昼间，并加强施工管理，未出现噪声扰民投诉。定西市环境监测站的监测结果表明：运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类区限值要求，项目的运行对周围声环境的影响很小。
四、废气处理措施
施工期能较好落实扬尘污染防治措施，使扬尘污染得到了有效控制。
运营期生产综合楼采暖采用电热设施取暖无大气污染源，不产生废气排放，对外环境大气质量无影响。
五、固废处理措施
工程土石方做到了内部平衡，未设置弃渣场，生活垃圾统一收集送当地生活垃圾场处理。检修废弃物（危险废物：废油、废抹布等）集中收集后送省危险废物处置中心处置。根据调查，工程在施工期和试运行期间，对各类固体废弃物采取了较为完善的处理措施。 |
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7 |
公众意见调查 |
公众调查结果表明，公众对该管道项目促进经济发展和环境保护工作，100%的公众表示满意。 |
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九、甘肃万洲健顺生物科技有限公司无血清细胞培养基研发中心及工业化生产线建设项目 |
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序号 |
事 项 |
内 容 |
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1 |
项目概况 |
1、建设单位：甘肃万洲健顺生物科技有限公司。
2、建设地点：兰州市安宁区经济技术开发区高科技产业园区科技孵化大厦。
3、建设性质：新建。
4、项目建设规模及主要工程组成：主要建设细胞培养基性能检测实验室（简称实验室）、中试车间，并配置相应的试生产设备和实验室设备仪器。年生产高等级无血清细胞培养基系列产品120吨。
5、投资及环保投资落实情况：项目总投资为7800万元，其中环保投资61.26万元。环保投资约占总投资的 0.78%。 |
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2 |
环评文件编制单位 |
省环境科学设计研究院 |
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3 |
环评文件批复情况 |
甘环评发〔2011〕217号，2011年12月16日。 |
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4 |
试生产批复情况 |
兰环发〔2012〕174号，2012年9月25日。 |
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5 |
验收监测报告编制单位 |
省环境监测中心站 |
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6 |
污染防治措施
生态恢复措施
验收监测（调查）结果 |
一、废气
中试车间、实验室外排废气：中试车间安装风冷热泵型空气净化恒温恒湿机组，同时配备1000CMH高效过滤器，经空气净化和高效过滤后，基本无粉尘排放。实验室安装6台高效过滤器和一组排风系统，过滤效率在99.99%以上，可截留尘埃，可保证实验室洁净度。
餐厅外排废气：采用专用油烟净化装置净化后再排入竖井由楼顶排出。
（1）经现场检查，该公司中试车间及实验室均设置了高效空气净化系统，生产厂家资质齐全，高效空气净化设施运行和维护情况良好。
（2）经现场检查，静电式饮食业油烟净化设备安装运行和维护情况正常。
二、废水
生活用水、中试车间和实验室设备清洗等用水：中试车间设备冲洗废水主要为研磨机和混合罐冲洗废水，排放至大厦化粪池，进入园区污水管网，输送至兰州市七里河安宁污水处理厂处理；实验室排放废水来自包括设备清洗，经高温消毒处理后，排放至大厦化粪池，输送至兰州市七里河安宁污水处理厂处理。
生活污水：餐厅废水经隔油沉淀处理后和生活污水一起经化粪池沉淀，再由大厦排水管网排入城市管网进入七里河安宁污水处理厂。
该公司污水外排口中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油、氨氮、阴离子表面活性剂日均值浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343—2010）标准限值要求。
三、噪声
辅助设施噪声和中试车间设备噪声：选用低噪声设备，减振、消声等措施。
7个厂界噪声监测点监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。
四、固废
中试车间和实验室产生的废培养基液、培养基包装袋和废塑料袋；高效过滤器清洁产生的固废：（1）实验室产生的废培养基液和分离出的废CHO细胞，经高温消毒后密封包装，送至甘肃省危险废物处置中心处理。
（2）实验室年产生废包装袋和塑料袋直接按生活垃圾处理。
（3）废空气过滤器每半年更换一次，主要成份为高分子材料及吸附的空气粉尘，按照生活垃圾处理。
实验室产生的废培养基液（约0.5m3/a）和分离出的废CHO细胞（干重约200g）。实验室年产生废包装袋和塑料袋约200kg。废空气过滤器每半年产生量为21.5kg/a。
生活垃圾：由大厦物业管理部门运至兰州市生活垃圾填埋场处理处置。厨余垃圾由专用车辆运送至兰州市餐厨垃圾处理厂处置。 |
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7 |
总量控制 |
根据本次验收监测，按监测期间生产工况及有效运行时间和年运行300天计，该公司废水排放量为4494m3/a；CODcr年排放量为1.67t；氨氮年排放量为0.19t。环评批复未提出总量控制指标要求。 |
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8 |
公众意见调查 |
100%的被调查对象对项目的环保工作表示满意或基本满意。 |
